發布日期:2025-07-31 閱讀量:31
在生物樣本庫、醫療冷凍、科研實驗室及工業冷卻領域,安全高效的低溫液體存儲與輸送至關重要。東亞(Dong-A)100L自增壓液氮罐憑借其可靠的設計與性能,成為眾多專業場景的設備。以下將從核心參數、技術原理到應用場景,為您全面解析這款關鍵設備。
雙壁真空結構
高真空多層絕熱設計,有效隔絕外部熱量,顯著降低液氮蒸發損失。
自增壓系統核心組件:
汽化器(蒸發盤管):內置盤管吸收環境熱量,將少量液氮轉化為高壓氣體。
增壓閥:手動/自動控制增壓啟停(依型號而定)。
壓力表:實時監測罐內壓力(0-0.25MPa常用量程)。
安全閥:超壓自動泄放(標定壓力通常為0.14-0.18MPa)。
工作流程
開啟增壓閥 → 液氮流入汽化器 → 吸熱氣化 → 高壓氮氣回充罐 →
壓迫液氮從排液口輸出。
參數類別 | 參數項 | 典型值/說明 | 重要性 |
---|---|---|---|
容量 | 幾何容積 | 100 升 | 決定大存儲量 |
有效容積 | ≥95 升 | 實際可用液氮空間 | |
絕熱性能 | 日蒸發率 (靜態) | ≤0.8 升/天 (約1.6%/天) | 反映保溫效果,影響補充頻率 |
壓力系統 | 高工作壓力 | 0.08 - 0.1 MPa (約0.8-1.0 kgf/cm2) | 安全輸送液氮所需壓力 |
安全閥開啟壓力 | 0.14 - 0.18 MPa | 防止超壓的核心安全保障 | |
輸送性能 | 大輸出流量 | 約 40 - 60 L/min (受管路影響) | 決定充裝或降溫效率 |
物理特性 | 空罐重量 | ≈45 - 55 kg | 影響移動與安裝 |
滿罐總重 | ≈120 - 130 kg | 運輸及承重要求 | |
外徑 x 高度 | ≈Φ600mm x H1100mm (近似值) | 空間規劃關鍵依據 | |
接口與閥門 | 進/排液口 | 標配液相閥 (DIN/GB標準) | 液氮加注與輸出的通道 |
排氣/增壓口 | 連接增壓系統 | 控制增壓過程 | |
壓力表接口 | 標配 | 實時壓力監控 | |
安全泄放口 | 連接安全閥 | 超壓保護出口 | |
材質與認證 | 內/外膽材質 | 304/316L不銹鋼 | 耐低溫性與耐腐蝕性保障 |
認證 | 符合GB/T 18442等壓力容器標準 | 安全與質量基礎 |
核心優勢
高效輸送:擺脫重力依賴,輕松實現液氮向上或遠距離輸送。
壓力可控:精準調節輸出壓力,適配不同分裝需求(如凍存管、凍存架)。
經濟可靠:低蒸發率設計大幅降低長期使用成本。
操作便捷:一體化設計,單人即可完成充裝、轉運、分裝流程。
典型應用場景
生物樣本庫:為液氮冰箱/罐(如氣相罐)安全補充液氮。
實驗室日常:冷凍保存細胞、疫苗、菌種;低溫破碎實驗。
醫療領域:冷凍手術器械保存(如皮膚病治療);冷凍胚胎存儲。
工業領域:材料深冷處理(如金屬增韌)、超導設備冷卻。
冷鏈運輸:作為移動式液氮補給站,為運輸容器提供支援。
壓力監控先行:操作前務必確認壓力表讀數在安全范圍(<0.1MPa)。
泄壓操作:長期儲存或運輸前,必須打開排氣閥釋放罐內壓力。
防護不可少:操作時全程佩戴防凍手套、護目鏡,避免液氮飛濺灼傷。
環境通風:確保操作區域空氣流通,防止氮氣聚集導致窒息風險。
禁止密封堵孔:所有閥門接口嚴禁堵塞,確保泄壓通道暢通。
輕拿輕放:避免劇烈碰撞真空部件,防止絕熱失效。
選型關注點:確認壓力控制方式(手動/自動)、接口規格匹配性、是否有滾輪需求。
日常維護:定期檢查閥門密封性、壓力表準確性及安全閥狀態;保持罐體清潔干燥。
專業檢測:按法規要求定期進行安全閥校驗和壓力容器檢測。
東亞100L自增壓液氮罐,將安全存儲與主動輸送能力集于一體,通過的壓力控制與優異的絕熱設計,為各類低溫需求提供了高效穩定的解決方案。 深入理解其參數與原理,嚴格遵守安全規程,方能大化發揮其效能,為您的珍貴樣本與關鍵工藝保駕護航。建議用戶在選擇和使用前,務必詳細查閱對應型號的官方技術手冊和安全操作指南。